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永磁变频空压机和工频驱动空压机、螺杆空压机的保养

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永磁变频空压机和工频驱动空压机、螺杆空压机的保养

发布日期:2017-11-22 作者:网络管理员 点击:

永磁变频空压机、工频驱动空压机的区别和空压机的保养

永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人们想起了工频驱动的空压机。纵观市场,工频驱动的空压机已逐渐退出人们的眼球,取而代之的是永磁变频空压机,那么二者到底有什么区别呢,为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?

一、气压稳定:

1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;

2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。

二、启动无冲击:

1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。

2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。

三、可变流量控制:

1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。

2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。

3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。

四、交流电源的电压适应性更好:

1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;

2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;

3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。

五、噪音低:

1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命;

2、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。

变频和工频的区别显而易见,永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。

空压机的保养:

一、各主要部件的定期保养和维护:    

为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行: 注意: 

    A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 

    B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 

    C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 

    D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

    E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。     

    F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 

    G.请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。     

二、清洁冷却器: 

    空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。     

三、排放冷凝水: 

    空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 

    冷凝水的排放方法:应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 

①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 

②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。     

③拧上球阀前螺堵。     

四、安全阀: 

    安全阀在整机出厂前已调定,我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行,否则对因此而引起的一切后果,本公司概不负责。

五、维护工作:对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。     

①每周: a.检查机组有无异常声响和泄漏;    b检查仪表读数是否正确;      c.检查温度显示是否显示正常。 

②每月: a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;    b.排放冷凝水。 

③每三个月: a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;    b.加注润滑油于电动机轴承上;    c.检查软管有无老化、破裂现象;    d.检查电器元件,清洁电控箱。

六、压缩机补油:  

在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是:   ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。     

②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。     

③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

螺杆空压机


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