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值得收藏的压缩机节能改造大全

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值得收藏的压缩机节能改造大全

发布日期:2017-12-09 作者:网络管理员 点击:

值得收藏的压缩机节能改造大全

一、紧缩机气源改换节能型紧缩机
在当今的工业范畴,螺杆紧缩机由于巩固耐用、便于维护的特性,成爲保有量最大的紧缩机类型,用处十分普遍。但是,螺杆紧缩机的动力应用率依然在低位彷徨,输出给螺杆紧缩机的电力只要大约20%转化爲无效的紧缩空气动力,其他全部转化爲热。假如将螺杆紧缩机本身的效率进步,完成节能型螺杆紧缩机,那麼将取得宏大的效益。
或许可经过选型与计算,选择离心紧缩机等,但此种方式投资量比拟大,除非用户企业有意向,否则不引荐
二、气体传输管路和末梢优化节能
紧缩空气一经发生,需求经过储气罐和管路保送到运用场所,而在保送进程中,管路经常存在成绩,这些成绩增大了动力耗费,形成了无谓的糜费。经过管路和末梢用气环节优化的节能手腕,可以完成紧缩机零碎的大幅节能。本章对罕见的管路成绩停止解说,并对处理方案停止复杂的引见。
1.储气罐容量缺乏
在使用现场中,经常发作的成绩是储气罐容量缺乏,由于容量较小,储能作用较差,气压动摇大,形成紧缩机重复加载和卸载,构成少量的动力糜费。经过增大储气罐,单次卸载工夫超越一定时长,那麼紧缩机的卸载功耗会下降,构成节能效果。
2.直角弯头
管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的毁坏作用,其缘由:
a、直角弯头构成气体冲击,部分压力增大,形成紧缩机继续运转于高气压形态,且容易卸载。
b、直角弯头形成活动阻力加大,构成附加的做功点。
关于紧缩机输入口的直角弯头,严重时可空耗0.5bar的压力,如现场采用6.5bar压力零碎,则直角弯头的能量损失占到了7%以上,其危害水平可见一斑。对管路驳接点停止合理优化,可以明显降低动力损耗,该局部损耗简直消弭。
3.管路走向不良
紧缩空气从一致的储气罐送出之后,经过各条管路向用气环节保送,高效的保送方式有单点菊花链状、多点环状。但是普通的用户现场由于一次性投资的节省等缘由,空气管路的走向往往不合理,形成压力损失过大,招致必需供给更高的气体压力。例如,普通气动现场末端气压只需大于4.5bar就可以波动任务,但是由于管路走向不佳,招致紧缩机必需供给6.5bar压力,假如停止管路走向优化,只需求供给5.8bar压力即可,节能率可以到达10%左右。
4.末梢储能缺乏
在一条消费线中,有不同类型的用气环节,例如:
a、继续用气环节,例如气动马达(手持式磨削机)等,要求压力继续牢靠;b、小规模脉冲式用气环节,例如气动螺丝刀、气动活塞等,要求压力继续牢靠;c、大规模脉冲式用气环节,例如气除灰、喷吹设备等,要求储能量大;d、敞口用气环节,例如玻璃冷却、吹扫环节等,要求流量大,对压力无明白要求。
由于上述各种用气环节经常共存于同一段管道上,脉冲用气设备需求瞬时较大的气体供给,它们势必拉低管路气压,招致继续用气环节得不到充足的气压,这就要求供气端供给更大的气压,从而招致紧缩机能耗大幅度增大。
可经过气压、气流侦测,在精确地位部署储气罐,增大部分储能量,改善部分气压,使得全体供气压力下降,完成了较好的节能效果。
5.采取分压供气
在局部范畴,厂内紧缩空气的供给需求分爲几种,如后面章节所述。例如,仪表供气末端需求4.5bar压力,要求紧缩机供给6bar压力,而吹扫和冷却用气只需求流量,关于压力只需高于2bar就会很好,那麼,假如全厂一致供给6bar压力,就会招致少量的糜费。北京时代科仪在这个范畴具有较好的经历,经过专家进场检测,合理设计分压供气回路,完成大幅度节能。局部现场甚至节能50%以上。
6.气体部件改换和漏点侦测
紧缩机零碎是一个继续运转的全体,各个气体部件和接头在临时运转进程中,都能够呈现功能下降、漏气等不良景象,对企业的各个用气点停止检测,找到其中效率较低的环节,并停止改换,完成最大水平的节能。
三、压缩机余热应用节能
紧缩空气的发生进程是较爲复杂的,在气体紧缩的进程中,发热水平较高,常到达100摄氏度以上,紧缩机耗费的电能只要约20%转换爲紧缩空气动力,其他80%皆转换爲热量。故紧缩机的余热应用价值经常较高。
1.紧缩机余热制热水
运用紧缩机运转进程中的热油、热空气停止换热,将热量传递到软水介质中,然后再将软水介质的热量再次换热,传递到用户所用的热水中,双级换热,完成余热的应用。
这种余热应用方式次要针对具有较多紧缩机、且具有较多热水需求的场所。
例如,北方的各家企业,具有紧缩机临时运转,并且员工宿舍需求洗浴热水;煤矿,具有少量紧缩机运转,并且工人洗浴热水量较大。
2.紧缩机余热制冷
运用紧缩机运转进程中的热能,发生低温热水,然后运用低温热水作爲热源,驱动溴化锂机组制冷,可以发生冷冻水供给消费环节。例如,制药企业,应用离心紧缩机的余热,发生90摄氏度热水,驱动溴化锂机组制冷,补偿冷冻水的缺乏,大幅降低制冷紧缩机的运用率,节能效果明显。电子企业,应用紧缩机的余热,发生95摄氏度热水,驱动溴化锂制冷,发生的冷冻水供给企业消费车间空谐和消费线。
四、空压机隶属枯燥机节能
在化工等场所,对紧缩空气的含水率要求较高,因而采用冷干机或许吸干机来对紧缩后的空气停止枯燥处置,同时也会带来附加的动力耗费。
1.冷干机联动
在局部现场,冷干机终年运转,运转方式较爲集约。评价紧缩空气的湿度(露点),对冷干机停止联动,完成较好的节电效果。
2.吸干机优化
普通的吸附式枯燥机具有两种能耗:
a、对紧缩空气的损耗;
b、再生加热的用电损耗;
在局部现场,吸干机的损耗较大,经过优化的吸干机,可以大幅度降低耗气量和耗电量,消弭无谓的损耗,完成节能。
3.智能疏水阀
在较多的现场,爲了完成排水,疏水阀都没有经过细心的控制,临时开启,存在继续的走漏,此种任务方式能耗很高,看似不大的一个走漏,由于紧缩机的产气效率自身就不高,紧缩空气比拟珍贵,所以惹起的耗电量是相当惊人的。经过智能疏水阀控制,使得疏水阀的开启工夫大幅延长(延长了90%),根绝了继续的走漏,此技术的投资回收期十分短。

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